CHS137不銹鋼焊條A137焊條
GB/T 983 E347-15 AWS A5.4 E347-15 ISO 3581-A-E(19 9 Nb)B 4 2 ISO 3581-B-ES 347-15
適用于06Cr18Ni11Nb、06Cr18Ni11Ti等不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
堿性藥皮的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的焊接工藝性能和抗晶間腐蝕性能。
直流反接（DC+）。
熔敷金屬化學成分（%）
| 試驗項目 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | Nb+Ta |
| GB/T標準 | ≤0.08 | 0.50～ 2.50 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 18.0～21.0 | 9.0～11.0 | ≤0.75 | ≤0.75 | 8×C～1.00 |
| 例值 | 0.058 | 1.90 | 0.30 | 0.021 | 0.007 | 19.75 | 9.58 | 0.068 | 0.032 | 0.48 |
熔敷金屬力學性能
| 試驗項目 | Rm（MPa） | A(%) |
| GB/T標準 | ≥520 | ≥25 |
| 例值 | 640 | 38 |
焊接位置
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參考電流
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焊條規(guī)格（mm） |
Φ2.5 |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 | |
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焊接電流（A） |
平焊、橫焊 |
50～90 |
80～120 |
100～150 |
140～180 |
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立焊、仰焊 |
60～80 |
90～110 |
110～140 |
— | |
1.烘干要求：焊前焊條須經(jīng)250℃保溫1h，隨烘隨用。
2.焊接時盡量采用小電流及短弧焊，擺動幅度不宜過大。
2.焊接時盡量采用小電流及短弧焊，擺動幅度不宜過大。
